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业内探讨烯烃聚合催化剂发展趋势

2018-11-09 11:26:49 来源:中化新网

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  环球塑化网讯:


  11月7-9日, 2018第四届中国聚烯烃大会暨首届聚烯烃专用料开发峰会在西安举行,来自聚烯烃行业的专家、学者和企业代表,围绕烯烃聚合催化剂发展趋势、聚烯烃新产品开发、装置智能化等前沿技术深度剖析深入讨论交流。


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   “烯烃聚合负载型齐格勒-纳塔(Z-N)催化剂催化活性高,对杂质不很敏感,稳定性相对较好,适应多种聚合工艺,有利于装置长周期稳定连续化生产运行。同时该催化剂成本低,相对容易制备。目前国内开发利用较多,但与世界先进水平相比仍有差距。”浙江大学教授范志强说,虽然烯烃聚合茂金属催化剂发展较快,但负载型催化剂由于综合性能优异,将继续占居主导地位不可被取代。通过催化剂优化及创新,结合聚合反应工艺的优化,有望实现聚烯烃结构更准确调控及新一代聚烯烃的性能可调。


  中石化扬子石化研究院原院长刘波表示,聚烯烃新产品开发是一个系统工程,涉及工艺、装备、控制等各个方面,呈现市场化、系列化、定制化、一体化、特性化和稳定化等特点。要通过引进消化吸收和自主创新,做精通用料,做大做强专用料,做厚技术储备,满足高端市场需求。


  “目前烯烃聚合催化剂和聚合工艺的核心原创技术仍被国外控制,这是我国高端聚烯烃产品需大量进口的主要原因。”浙江大学教授冯连芳告诉记者。他分享了烯烃淤浆聚合工艺及其智能反应器技术进展与应用案例,认为液相+气相串联聚合技术兼有二者的优点,同时聚合过程智能化将成为趋势,助力行业实现高质量、高效益发展。


  会上,有关专家还介绍了烯烃聚合气相工艺进展与髙端专用料开发、新产品研发体系构建、智能控制助力产品开发,展望聚烯烃产业未来发展趋势等。


  近年来我国聚烯烃产量快速增长,2017年聚乙烯、聚丙烯产量分别达1441万吨和2090万吨,对外依存度分别为45%、22%.未来3年聚丙烯、聚乙烯将分别扩产超千万吨,增长率超过50%,面临同质化竞争日益激烈、部分高端产品严重依赖进口、下游要求不断提升的形势。


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